首页 > 百科知识 正文

工作中常见表面处理标示及含义-分享-建议收藏(表面处理标识语)

时间:2023-11-21 03:58:19 阅读:318 作者:曾经已生疏

以下内容为工作过程中收集整理的常见表面处理知识,供大家学习交流。

  1. 常见表面处理表示方法及对应的含义

表面处理标示

含义

Et.A(S)10.Cl(OL)

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,染绿色

Et.A(S).Cl(GR)喷军绿色漆

硫酸阳极氧化,染绿色,喷军绿色漆,厚度20um~30um

Et.A(S)10.Cs浸绝缘清漆

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,重铬酸钾填充,浸绝缘清漆

SB.Et.A(S)10.Cs浸绝缘清漆

喷砂,硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,重铬酸钾填充,浸绝缘清漆

Et.A(S).Cl(BK)喷黑色醇酸磁漆

硫酸阳极氧化,染黑色,喷黑色醇酸磁漆,厚度10um~17um

Ap.Ni20

化学镀镍20um~30um

Ap.Ni20.Ep.Cr(BK)

化学镀镍20um~30um,电镀黑色铬

SB.Ap.Ni20.Ep.Ni1b

喷砂,化学镀镍20um~30um,电镀亮镍1um~3um

Ap.Ni3.Ep.Zn17.c2C

化学镀镍3um~5um,电镀锌17 um~25 um,钝化成彩虹色

Ap.Ni3.Ep.Zn17.c2D(GR)

化学镀镍3um~5um,电镀锌17 um~25 um,钝化成军绿色

SB.Ap.Ni20

喷砂,化学镀镍20um~30um

Ap.Ni8.Ep.Cd12.c2D(GR)

化学镀镍8um~12um,电镀镉12 um~18 um,钝化成军绿色

Ap.Ni8.Ep.Cd12.c2D(OL)

化学镀镍8um~12um,电镀镉12 um~18 um,钝化成橄榄黄色

Ap.Ni8.Ep.Cd12.c2D(GR)

化学镀镍8um~12um,电镀镉12 um~18 um,钝化成军绿色

Ap.Ni8.Ep.Cd12.c2C

化学镀镍8um~12um,电镀镉12 um~18 um,钝化成彩虹色

Ap.Ni8.Ep.Cd12.c2D(OL)

化学镀镍8um~12um,电镀镉12 um~18 um,钝化成橄榄黄色

Ap.Ni8

化学镀镍8um~12um

Et.A(S).40hd

硬质阳极氧化,厚度40 um~60um

Ap.Ni8.Ep.Cd12.c2D(BR)

化学镀镍8um~12um,电镀镉12 um~18 um,钝化成褐绿色

SB.Ap.Ni20.Ep.Cr0.5

喷砂,化学镀镍20um~30um,电镀铬0.5um~2um

SB.Ap.Ni8.Ep.Zn(88)-Ni12.c1B

喷砂,化学镀镍8um~12um,电镀含锌88%的锌镍合金镀层12um~18um,钝化成白色

SB.Ep.Cu8.Ap.Ni12

喷砂,电镀铜8um~12um,化学镀镍12 um~18um

Et.A(S).20hd

硬质阳极氧化,厚度20 um~40um

Et.A(S).40hd.Cl(BK)

硬质阳极氧化,厚度40 um~60um,染黑色

Et.A(S).40hd.Cl(GN)

硬质阳极氧化,厚度40 um~60um,染墨绿色

Ep.Cu8.Ap.Ni12

电镀铜8um~12um,化学镀镍12 um~18um

Ep.Ni5.Ap.Ni3

电镀镍5um~8um,化学镀镍3um~5um

Et.A(S)10.Cl(RD)

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,染红色

Et.A(S)10.Cl(YE)

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,染黄色

Et.A(S)10.Cl(BU)

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,染蓝色

Et.A(S)10.BWs

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,沸水填充

Ap.Ni8.Ep.Zn(88)-Ni12.c1B

化学镀镍8um~12um,电镀含锌88%的锌镍合金镀层12um~18um,钝化成白色

Ct.Ocd

化学导电氧化

Et.A(S)10.Cl(BK)

硫酸阳极氧化,厚度10um~17um,染黑色

Ap.Ni8.Ep.Zn(88)-Ni12.C2c

锌镍合金彩虹色钝化

Et.A(S).20hd.Cl(BK)

硬质阳极氧化,厚度20um~40um,染黑色

Ap.Ni20cr

高耐蚀化学镀镍20um~30um

Ct.P

化学钝化

ECP

电化学抛光

Ep.Ni3b

电镀亮镍3um~5um

Ep.Ni1Cd3.c2D(GR)

电镀镍1um~3um,电镀镉3 um~5um,钝化成军绿色

Ep.Ni1Cd3.c2D(OL)

电镀镍1um~3um,电镀镉3 um~5um,钝化成橄榄黄色

Ep.Ni1Cd3.c2D(BR)

电镀镍1um~3um,电镀镉3 um~5um,钝化成褐绿色

Ct.O(BK)

化学发黑

SB.Ep.Ni1.Ep.Zn(88)-Ni8.c1B

喷砂,电镀镍1um~3um,电镀含锌88%的锌镍合金镀层8um~12um,钝化成白色

Ep.Ni1Cd8.c2D(GR)

电镀镍1um~3um,电镀镉8um~12um,钝化成军绿色

磁力振光

CD

化学除油

SD

有机溶剂除油

Ep.Ni2Sn5b

电镀镍2um~4um,电镀亮锡5um~8um

CHP

化学抛光

Ep.Ni3Cd17.c2D(GR)

电镀镍3-5μm,电镀镉17-25μm,钝化成军绿色

Ep.Cu8Sn8b

电镀铜8um~12um,电镀亮锡8um~12um

Ct.O浸醇酸绝缘清漆

发蓝,浸绝缘清漆

Ep.Cu5Ni4Ni1b

电镀铜5um~8um,电镀镍4um~7um,电镀亮镍1um~3um

镀铬Ep.Cr3hd

电镀铬3um~5um

发蓝Ct.O

发蓝

Ep.Cr3hd

电镀铬3um~5um

Ap.Ni10

化学镀镍10um~17um

Ep.Ni3

电镀镍3um~5um

Ep.Cu8Ni8b

电镀铜8um~12um,电镀亮镍8um~12um

Ep.Zn8.c2C(电镀后Cr3 钝化)

电镀锌8um~12um,钝化成彩虹色

Ep.Cd8.c2C

电镀镉8um~12um,钝化成彩虹色

Ep.Zn5.c1B

电镀锌5um~8um,钝化成白色

Ep.Zn12.c2C

电镀锌12um~18um,钝化成彩虹色

Ep.Cu5.Ap.Ni12

电镀铜5um~8um,化学镀镍12um~18um

Ep.Cu8.Ap.Ni8

电镀铜8um~12um,化学镀镍8um~12um

EpCr3hd

电镀铬3um~5um

Ap.Ni3

化学镀镍3um~5um

Ap.Ni5

化学镀镍5um~8um

Ep.Cu2Ni2Cd12.c2D(GR)

电镀铜2um~4um,电镀镍2um~4um,电镀镉12 um~18um,钝化成军绿色

Ep.Cu2Ni2Zn12.c2C

电镀铜2um~4um,电镀镍2um~4um,电镀锌12 um~18um,钝化成彩虹色

Ep.Cu8Ni5Ni3b

电镀铜8um~12um,电镀镍5um~8um,电镀亮镍3um~5um

Ep.Cu8Ni5

电镀铜8um~12um,电镀镍5um~8um

Ep.Cu8Ni5bAu1.27h

电镀铜8um~12um,电镀亮镍5um~8um,电镀硬金1.27 um~3um

SB.Ap.Ni3.Ep.Cr(BK)

喷砂,化学镀镍3um~5um,电镀黑铬

Ep.Ni3Ni1b

电镀镍3um~5um,电镀亮镍1um~3um

Ep.Zn8.c2C

电镀锌8um~12um,钝化成彩虹色

Ep.Ni1.Ap.Ni8

电镀镍1um~3um,化学镀镍8um~12um

SB.Ap.Ni8

喷砂,化学镀镍8um~12um

SB.Ap.Ni3.Ep.Cr0.5

喷砂,化学镀镍3um~5um,电镀铬0.5um~2um

EpCu2Ni4Ni1b

电镀铜2um~4um,电镀镍4um~7um,电镀亮镍1um~3um

Ep.Ni1Sn8b

电镀镍1um~3um,电镀亮锡8um~12um

Ep.Cu1Ni3b

电镀铜1um~3um,电镀亮镍3um~5um

Ep.Cu1Ni4Ni1b

电镀铜1um~3um,电镀镍4um~7um,电镀亮镍1um~3um

Ep.Cu1Ni5Ni3b

电镀铜1um~3um,电镀镍5um~8um,电镀亮镍3um~5um

Ep.Cu1Ni1b

电镀铜1um~3um,电镀亮镍1um~3um

Ep.Ag3Cu(50)-Sn(30)-Zn1

电镀银3um~5um,电镀含铜50%、锡30%的的铜锡锌合金1um~3um

Ep.Cu1Ni3

电镀铜1um~3um,电镀镍3um~5um

Ep.Cu1.Ap.Ni3

电镀铜1um~3um,化学镀镍3um~5um

Ep.Ni1.Ap.Ni20

电镀镍1um~3um,化学镀镍20um~30um

CD

化学除油

SD

有机溶剂除油

ED

电解除油

镀覆DLC膜层

刚石膜层

D.Zn8.DC

电镀锌8~12um,彩色钝化

H·Ni12

化学镀镍12~18um

D·Y·GF

铝合金电化学阳极化后重铬酸钾封闭

D·Y

铝合金电化学阳极化后沸水封闭

H·Y

钢铁件发蓝(化学氧化)

D·Ni2/YAu1.27

电镀镍2~4μm,镀硬金1.27~3μm

H.D

(不锈钢或铜合金)化学钝化

2.表面处理对应的相关标准

GB/T 1238-1976 金属镀层及化学处理表示方法

GB/T 3138 金属镀覆和化学处理与有关过程术语

GB/T 13911 金属镀覆和化学处理标识方法

GJB/Z 594A 金属镀覆层和化学覆盖层选择原则及厚度系列

工作中常见表面处理标示及含义-分享-建议收藏(表面处理标识语)-第1张

示例

工作中常见表面处理标示及含义-分享-建议收藏(表面处理标识语)-第2张

黑色阳极

工作中常见表面处理标示及含义-分享-建议收藏(表面处理标识语)-第3张

电镀

,

版权声明:该问答观点仅代表作者本人。如有侵犯您版权权利请告知 cpumjj@hotmail.com,我们将尽快删除相关内容。