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PPAP是什么？
PPAP是《生产件批准程序》,，实际上就是零件提交保证。
PPAP 的目的是用来确定组织是否已经正确的理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品
PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。
PPAP的过程要求
I.1生产件：用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。
所谓有效的生产过程：
l 一小时至八小时的生产。
l 且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。
l 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。
l 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。
I.2. PPAP要求
l 供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。
l 任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和／或记录的理由。
l PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性／独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。
l 供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。
l 无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。
l 供应商若想获得例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。
什么是PPAP文件
PPAP是生产件批准程序，QS9000标准第II部分行业特殊要求标准之一
提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,材料检验报告;
首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。
ppap是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
PPAP
过程要求：
提交的产品
PPAP要求
设计记录
工程更改文件
DFMEA、PFMEA、过程流程图
尺寸结果
材料/性能试验(包括IMDS要求)
试验结果
初始过程研究
特殊特性
质量指数
不满足接受准则时的策略
MSA和实验室要求
控制计划
零件提交保证书（PSW）
外观批准报告（AAR）
生产件样件和标准样件
检查辅具
顾客的特殊要求
PPAP记录控制
以上这一系列的问题都要考虑到
具体的填法下载：
可以参考一下
什么是PPAP资料
你的产品是给汽车使用的，汽车TS16949体系要求的一个资料，对你产品的说明。
相当于你发货产品的检测报告和制造流程报告，如果批准了后面的所有发货都需要和这个报告所写的制作流程来进行供货。
共计含有19个文件，一般都要求你提交level
3级别的报告，有标准的格式。
PPAP提交文件资料指的是什么？
PPAP文件一般是客户（主机厂）要求提交的资料，目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求，同时也是对供应商开发能力的一个审核，需要提交的资料包括：PPAP提交申请，PPAP提交清单，PSW零件提交保证书，FMEA（PFMEADFMEA）、（生产）潜在失效模式分析，产品特性清单，工装检具清单，生产控制计划，MSA测量系统分析，CpkPpk初始过程能力研究，分供应商材料清单等
更改文件指的是ECR等工程变更以及你们客户认可等文件
实验室资格文件指的是实验室通过何种认证
符合顾客特殊要求的记录指的是：如主机厂需要你们提供某些过程参数，那你们就必须提供那些参数，一般来说，如贵司客户没有特殊要求，可以不用管这一项
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