2012年GE提出工业互联网概念后，制造业逐渐向智能化转型升级。工业的本质是利用数字技术实现工厂内外工业设备、材料和产品的互联互通。将大数据分析与数据驱动的价值创造相结合，最终实现产业协同生产，创新业务和生产模式。因此，工业互联网对信息化和数字化能力的要求很高，而人工智能技术的发展正是迎合了这一趋势，使得工业互联网市场快速增长。
是工业互联网技术服务最重要的场景之一。根据生产方式和工艺特点，制造业可分为流程制造和离散制造。两者对工业互联网技术的要求存在明显差异。由于过程制造有完整的机器控制系统，钢铁、石化、电力等行业基本具备良好的自动化基础，工业互联网平台的主要作用在于通过数据分析优化能源和材料的利用结构，从而降低成本，提高效率。对于离散制造业来说，由于涉及多个零件的一系列加工装配，其单点自动化程度高，但整条生产线的柔性不够。那么工业互联网平台的主要功能就是通过打通各个环节之间的数据流，提高生产线的灵活性，增强协同效应。
与流程制造业相比，我国离散制造业自动化程度较低，行业严重依赖有经验的员工，导致人力密集，智能化转型需求迫切。上海同群科技有限公司(以下简称“同群科技”)正是从这个市场痛点出发，为离散制造业打造了以底层智能控制系统为核心技术的工业互联网平台，让用户通过平台化运营，优化生产流程，提高生产线的灵活性。
关于产品设计思路，同群科技CTO激情玫瑰告诉36Kr，核心团队来自GE。基于GE之前工业互联网技术的积累，后期经过大量的研发，所有的应用设备都由一个通用控制器(PIC)控制。与传统的PLC编程技术相比，PIC的编程过程进一步简化，现场可编程生产阵列FPMA；可与设备对接后形成。在此之上，团队自主研发的云平台(产品名为“云海流”)将所有PIC管理人员连接在一起，以生产车间为单位对各处资源进行部署和调度，实现物理世界和业务流程在虚拟世界的映射，完成工厂的数字化建设。
CTO激情玫瑰表示，根据目前工业互联网平台的发展情况，大部分产品基本可以分为两类：一类是搭建类似BAT的互联网服务平台，形成数据模型，主要负责数据的收集和分析；二是在底层部署传感器，构建以生产过程为核心的数字化工业生产模型。为了提高工厂的效率，这两种能力都需要具备。同群科技的产品优势在于，平台不仅可以通过连接离散制造业的设备完成数据采集和分析，还可以通过编程改善设备的运行方式和生产线的灵活性，从而提高效率。
目前市场上能够研发底层控制器的公司基本都在国外，大部分都是专用控制器。同群科技的总控器成本与进口产品基本持平，设计思路更符合国内工业互联网平台的建设要求。然而，这也使得研发；d投资极大，周期长，预计2020年下半年量产。
同群科技成立于2017年5月。2018年，它开始帮助离散制造业改善生产线
公司核心团队成员来自通用电气全球研发；d中心和GE智能平台事业群，他们都是工业自动化和智能化领域的专家和博士，平均拥有10年以上的CPS研发专业经验；d和应用。该公司正在寻求预A轮融资。