前几天，在硬件研讨组看到了质量管理工程师，询问预充电电阻故障率高的原因。 我想我以前接触过预充电电阻的选择，所以在这里分享方法。
预充电电阻一般使用水泥电阻，外观看起来像白水泥，但实际上是陶瓷材料，内部是金属绕组电阻。
在进行水泥电阻选定时，一般考虑直流恒压源u对RC电路充电这一最坏的状况，此时电阻r消耗的电力
充电峰值电流在此限制r的最小值，不进行前级电路的短路保护
我们知道，从RC电路的时间常数开始经过5的时间后，电容器的基本充电就完成了，这里限制了r的最大值，以免r摄取过多影响起动速度。
其次，重点考虑电阻发热对电阻寿命的影响。
内部金属绕组的温升来自三个部分：
起动时的冲击电流：一般预充电在1秒以内完成，所以不考虑热量从金属绕组传递到陶瓷材料。 也就是说，热量全部引起金属绕组的温度上升，在频繁重启的馀热设备内部的环境温度下计算各部分贡献的温度上升
选择一个前文的电阻，根据规格书找出其内部的金属绕组的重量m(g )、金属绕组的比热c ) j/g )，在前文的计算能量中进行温度上升。 注意不要让温度上升超过金属熔点，一般要给予足够的安全裕度。 超过时，串联使用多个电阻。 即选择金属绕组重量加倍。 假设机器每t秒重启一次，平均电力在规格书上调查电阻的Rth热阻，计算因频繁重启引起的温度上升。 设备内部接近该电阻的环境温度可以通过实测得到，这样得到的金属绕组的最高温度
最后根据经验公式计算出电阻所能承受的启动次数，可以发送给制造商进行计算。 通式的形式是
来删除它。 其中a和b是常数。