保护层分析(LOPA)方法简介1
化工企业典型的保护层及作为IPL的要求 f) 释放后保护设施(安全阀、爆破片等) ——独立于场景中的其他保护层； ——在确定阻火器、隔爆器等设备的PFD时，应考虑其实际运行环境中可能出现的污染、堵塞、腐蚀、不恰当维护等因素对PFD进行修正； 2 LOPA步骤 化工企业典型的保护层及作为IPL的要求 g) 工厂和社区应急响应 ——其有效性受多种因素影响，一般不作为IPL 2 LOPA步骤 通常不作为IPL的防护措施 2 LOPA步骤 2 LOPA步骤 式中： fiC——初始事件i的后果C的发生频率，单位为 /a； fiI——初始事件i的发生频率，单位为 /a； PFDij——初始事件i中第j个阻止后果C发生的IPL的PFD。 在计算场景频率时，可根据需要对场景频率进行修正： 采用点火概率、人员暴露和具体伤害的概率对不同后果场景频率进行修正。 2 LOPA步骤 初始事件发生频率和独立保护层失效概率 其数据可采用： a) 行业统计数据； b) 企业历史统计数据； c) 基于失效模式、影响和诊断分析(FMEDA)和故障树分析(FTA)等的数据； d)供应商提供的数据。 2 LOPA步骤 选择失效数据时，应满足以下要求： a)具有行业代表性； b)使用企业历史统计数据时，只有该历史数据充足并具有统计意义时才能使用； c)使用普通的行业数据时，可根据企业的具体条件对数据进行修正。 2 LOPA步骤 a)可根据场景频率计算结果和后果等级，使用定量数值风险标准、风险矩阵等形式进行风险评估与决策，将风险降低到企业可接受的水平。 2 LOPA步骤 后 果 等 级 5 低 中 中 高 高 很高 很高 4 低 低 中 中 高 高 很高 3 低 低 低 中 中 中 高 2 低 低 低 低 中 中 中 1 低 低 低 低 低 中 中 10-6~10-7 10-5~10-6 10-4~10-5 10-3~10-4 10-2~10-3 10-1~10-2 1~10-1 频 率 等 级(每年) 2 LOPA步骤 b)风险决策宜采取ALARP原则： 2 LOPA步骤 风 险 逐 渐 降 低 2 LOPA步骤 a) 应对LOPA分析结果的执行情况进行后续跟踪，对LOPA提出的降低风险行动的实施情况进行落实。 b) LOPA的程序和分析结果可接受相关的审查。 主要内容 什么是LOPA 1 LOPA步骤 2 LOPA其他要求 3 LOPA实例 4 3 LOPA其他要求 1)在使用LOPA前，企业应确定： a)后果度量形式及后果分级方法； b)初始事件频率的确定方法； c)独立保护层要求时失效概率(PFD)的确定方法； d)风险度量形式和风险可接受标准； e)分析结果与建议的审查及后续跟踪管理机制。 3 LOPA其他要求 2)LOPA应用时机 在过程危害分析中出现以下情形时，可使用LOPA： a)事故场景后果严重，需要确定后果的发生频率；? b)确定事故场景的风险等级以及事故场景中各种保护层降低的风险水平； c)确定安全仪表功能(SIF)的安全完整性等级(SIL)； d)确定过程中的安全关键设备或安全关键活动等。 3 LOPA其他要求 3)LOPA小组组成 LOPA小组成员可包括但不限于以下人员： a)组长； b)记录员； c)设计人员； d)操作人员； e)工艺人员； f)设备工程师 g)仪表工程师； h)安全工程师。 3 LOPA其他要求 3)LOPA小组组成 根据需要，可要求以下人员参加LOPA： a)工艺包供应商； b)成套工艺设备供应商； c)公用工程工程师； d)电气工程师； e)其他专业工程师。 3 LOPA其他要求 4)LOPA的局限性 a)LOPA不是识别危险场景的工具，LOPA的正确执行取决于定性危险评价方法所得出的危险场景，包括初始原因和相关的安全措施是否完全和正确； b)LOPA的意图不是取代详细的定量分析(QRA)，QRA可以用于更复杂的少数危险场景分析； 3 LOPA其他要求 4)LOPA的局限性 所有场景都需要定性分析 定性分析 10~20%场景需要进行半定量分析 半定量分析 1%场景需要进行QRA 定量分析 技术 HAZOP What-If/Checklist FMEA FEI、CEI LOPA 粗略的事件树分析 ETA、FTA、HRA 简单问题 √ √ √ × × 复杂问题 × × × √ √ 3 LOPA其他要求 4)LOPA的局限性 c) 当使用LOPA时，场景风险的可比性仅仅在如下条件满足时才有可能： ——选择失效数据的方法相同； ——采用相同的风险标准为基