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北极星太阳能电网信息：近日，太阳能发电产业链可以说“上升声”不断。
在新疆疫情、硅材料生产事故等多种因素导致硅片、电池、组件等其他制造环节价格普遍上涨后，通威股份日前表示，电池芯片价格上涨近一成，再次轰动行业。
上游原材料价格的上涨还会导致辅料价格的上涨。 据悉，支架价格目前每吨上涨50-100元，其他电缆成本也有相应的涨幅，连续上涨的铜价也使得辅料电缆每天一根的价格。
随着光伏辅料的呼声不断上升，加上最近有许多辅料上市，将“低调”的辅料端推向了风口浪尖。
事实上，除了电池芯片以外的其他材料——辅料在光伏组件的生产中占有重要的地位。
光伏辅料受限于包括技术、客户资源、产品认证及资金壁垒在内的限制，阻碍了新参与者的进入。 近年来，随着国内技术的进步，国产辅料有望被海外材料份额所取代。 让我们来看看辅料方面的细分领域及其国产化进程。
EVA胶片：
由于中国光伏组件产量迅速增加，对EVA凝胶膜的需求也越来越旺盛。 2007年，中国已经成为世界上最大的EVA凝胶膜需求国。
目前，光伏膜的生产技术比较成熟，行业竞争比较充分。
随着技术的成熟和规模的扩大，市场对质量的要求越来越高。 EVA薄膜产品在透光率、收缩率、耐老化等方面有严格的要求，为了确保产品质量，企业必须经过多年的摸索和持续改进。
从国产化进展看，EVA凝胶膜产品国产替代逐渐完成，目前板块结构稳定，企业较早通过自主研发或技术合作等方法投入EVA凝胶膜研发的中国企业，正在实现EVA凝胶膜国产化。
国内企业产品性价比高，在解决了EVA凝胶膜抗老化、透光率等问题后，逐渐开始占领市场。 2011年以后，斯维克、海优新材等公司逐渐占据海外企业的市场份额。 截至2019年，EVA凝胶膜国产化率超过80%。
银膏：
银膏是以银粉为基材的功能性材料，是由高纯度(99.9% )金属银的微粒、玻璃氧化物、有机树脂、有机溶剂等组成的机械混合物的粘稠膏，光伏银膏是应用于光伏电池的表面电极和背面电极的银膏。
光伏用银膏的生产壁垒主要是高分子焊接技术和超细银粉的制造，是国内光伏用银膏生产厂家产品与杜邦、贺利等国外巨头差距较大的核心关键，也是前期国内光伏用银膏主要依赖国外进口的原因之一。
目前，太阳能电池市场上主要以PERC电池、BSF电池、Topcorn电池、IBC电池、HIT电池为主，除HIT电池使用低温银胶外，其他电池均使用高温银胶。 行业表示，随着HIT电池渗透率的提高，银胶的需求量将水涨船高，在产业链上的地位也将凸显出来。
目前，国内光伏银胶供应结构以国外四大龙头贺利氏、杜邦、三星SDI、硕禾电子为主，国内四大银胶厂市场份额较低，其中帝科股份最高约13%，苏州固剪刀市占有率超过10%。 但是，随着国内太阳能发电设备容量的增大，国外供应商受到成本、技术等因素的影响，国产替代正在加速推进。
焊接带：
太阳能板中的PV带是重要的部件之一，也是提高太阳能板效率和耐久性的重要因素。
太阳能板的高效化和耐久性，必须是妥善安装在太阳能板上的优质PV波段才能实现，优质PV波段也能提高太阳能板的生产效率，降低报废率。
PV波段的质量和对太阳能电池的焊接是保证太阳能电池板效率和持久性的重要因素。
行业可能更关注封装材料、电池芯片，但也不能忽视焊接带对组件发电功率的影响。 不仅包括焊接带本身的设计材料，还包括焊接带的选择、层压的技术、焊接带生产的质量控制。
PV波段是主要太阳能板的重要部件，用于互联太阳能电池，提供与接线盒的连接。 PV带为镀锡铜带，有宽1-6mm、厚0.08-0.5mm、厚10-30m的焊剂涂层。
PV波段在光伏模块中应用了两种形式。 即，相互连接或总线和PV总线。 对于典型的硅太阳能电池，如果焊接温度过低、焊剂涂布过少、速度过快，则为临时焊接，如果焊接温度过高、焊接时间过长，则为过焊接。
支架：
光伏系统的安装结构是光伏电站长期、稳定、安全运行的重要保障。 光伏支架有支撑整个光伏系统的隐喻。
光伏电站建设检测最重要的标准之一是——抗风能力，衡量光伏电站抗风能力的关键由光伏电站决定。
但是，在我国，太阳能电站的国家检测标准还没有制定，只能参考JG/T490-2016 《太阳能光伏系统支架通用技术要求》这个行业标准。
根据IEC61215的要求，光伏模块需要接受机械负荷测试，其目的是测试模块承受风、雪、静压和冰负荷的能力。 动态机械负载是指太阳能模块因强风而前后摆动，模块因强风而前后摆动，从而对模块施加正反方向的交替加压，加速材料的疲劳，引起电池芯片和母线等脆弱部分的故障现象。
合理的光伏支架形式可以提高系统抗风雪承载能力，合理运用光伏支架系统在承载方面的特性，进一步优化其尺寸参数，节约材料，有助于光伏系统进一步降低成本。
从长远来看，提高安装支架的性能和质量，可以使系统安全可靠地运行25年，这被认为是保证投资效益最大化非常必要的
的。总结：
根据业内估算，飙涨的辅材价格，导致光伏系统成本上涨3个点左右。给安装商带来了一定的成本压力，涨价的风声，对普通业主也带来一定影响。
此次涨价潮对于最“受伤”的下游电站企业，晶科能源副总裁勤劳的猎豹建议在可行的情况下，可将项目推延至明年。
应对由短期供需失衡造成的短期涨价，除了上述针对性的措施以外，勤劳的猎豹认为需要供应链上下游包括政策制定方的共同努力，才能将损失降至最低。
勤劳的猎豹指出，对于政府而言，能否适度放宽并网期限，给行业一缓冲，让下游开发企业在承压能力范围内，将项目能继续执行而不中途流产或因损失巨大，从而打击以后的投资热情。
另外，对于专业设计院，在项目规划时，对于规格设定可适度开放一点，太僵硬的采购标准只能让垄断造成的涨价损失让下游企业承担。本好意的统一规格，三方比价让投资成本降低的初衷，反而因卡脖，丧失了项目收益率的发言权。
原标题:全产业链“普涨”，光伏辅材国产化替代需求持续成长
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