问题1 )轻骨料混凝土现场搅拌过程中，混凝土强度不足或强度不均匀。
预防和治疗的处理方法：
强度偏差大是经常发生的质量问题，也是影响结构安全的严重质量问题。 防止这一质量问题的发生需要综合治理，除了在混凝土原材料的采购、运输、浇筑、养护等各阶段严格控制外，还应在混凝土拌和阶段特别注意控制各原材料的质量和用量。 必须认真执行配比，严格控制原材料的原料计量
问题2 :轻骨料混凝土现场混炼过程中混凝土构件开裂。
发生原因：
原因有很多。 混炼阶段，砾石中含泥量多、用水量多、过期水泥和胶凝材料用量过多、不同水泥混合和施工管理混乱、上荷载和拆除过快等情况下，都有可能引起混凝土裂缝。 关键是严格控制原材料质量认真执行配比。
问题3 )轻骨料混凝土现场拌合中，混凝土拌合物的相容性差，崩解度不符合要求。
发生原因：
造成这种质量问题的原因是多方面的。 其中水灰比影响最大的二是砂砾级配差、针、片状颗粒含量过多、三是搅拌时间过短或过长等。
问题4 )剪力墙结构的普通混凝土浇筑施工中出现了墙体的烂根。
预防和治疗的处理方法：
现浇混凝土楼板后，在墙体两侧100 mm的范围内严格平整、压浆，保证上墙模板下的口严密。 在距离墙线35mm的地方贴上宽约30 mm的海绵，保证模板的下口牢固。 将海绵条贴在离模板线2 mm的地方，用模板压住后，海绵条和线对齐平整，以免海绵条洒到混凝土内。 浇筑墙混凝土前，在底部的槎上浇筑厚30(50mm毫米，与墙混凝土配合比相同的小石头减少的砂浆。 砂浆用铁锹均匀地倒入模具中，不能用铲斗或泵管直接流入模具中。 混凝土的坍落度必须严格控制，防止混凝土坍塌。 底部的颤振必须加密操作。
问题5 )底板大体积混凝土施工中混凝土的颤振不牢固。
预防和治疗的处理方法：
浇筑时，每根泵管配置24根颤振棒，使混凝土自然缓慢流动，全面颤振。 根据混凝土压送时自然形成的坡度，在各台阶的混凝土前后各配置两台振动器。 第一个配置在混凝土的排水点，解决上部混凝土的振动，底皮钢筋的间隔紧密，第二个配置在混凝土的斜面角，解决下部混凝土的密度，随着混凝土浇筑工作的不断推进，振子相应地跟上，