简介：非标自动化是指根据客户需求定制的非标自动化设备。它也属于自动化领域，其功能是根据企业用户的技术要求设计定制的自动化机械装置。其操作方便灵活，可根据用户要求添加功能，修改空间大。

一、非标准自动化设备的定义：

非标自动化是指根据客户要求定制的非标自动化设备。它也属于自动化领域，其功能是根据企业用户的技术要求设计定制的自动化机械装置。其操作方便灵活，可根据用户要求添加功能，修改空间大。目前常用于工业、电子、医疗、环卫、航天等领域。

二、自动化设备的应用：

自动化设备应用的主要行业：包装、印刷、纺织和装配行业；汽车制造业中汽车零部件的制造和安装；食品工业的生产、运输和包装；电子生产线产品运输；它也广泛应用于物流行业的仓储设施。

三、非标自动化设备的分类：

在功能上，它分为：

装配设备、测试设备、测试设备等。

根据客户行业，一般有以下要素：

非标带线系列；

非标准速度链系列；

非标链条系列；

非标滚筒线系列；

非标烘干线系列；

非标准装配线系列；

非自动专机系列。

非标氯乙烯单体组装机生产系列

形态分类：

1.汽车生产线：

汽车生产线辊筒装配线、皮带装配线、链板装配线、烘干装配线、流水线、差速链装配线、插件装配线等；

2.自动化设备：

自动绕线机、自动焊接机、自动组装机、自动测试机、自动切割机、自动激光打标机、自动封口机、自动锁螺丝机等。

3.包装类别：

自动封口机、自动贴标机、自动复膜机、自动喷墨打印机、自动打包机、自动烫金机。

4.食品和饮料加工设备：

自动饮料生产线、食品包装机械、休闲食品加工设备、罐头食品加工设备

5.塑料机械：

自动注塑机、色母粒分选机、色母粒称重机、塑料去毛刺设备。

6.电池行业：

充电宝自动组装生产线、自动复膜机、自动电池焊接机、自动包装机、极片包衣机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲压机、电池修边、翻边整烫机。

7.插头开关行业设备：

插头弹片自动铆接银点焊机、插头极片自动倒角铣槽机、

微动开关自动装配机、墙壁开关插头插座、插头开关自动装配机、端子自动装配机、插座三极模块自动装配机。

8.汽车制造业：

自动轮毂研磨抛光、自动保险丝装配机、自动生产线、自动连接器装配机。

9.连接器：

麻花针自动鼓腰机、线簧孔自动穿线机、插针自动压接机、插针直径分选机、RJ连接器自动组装机、连接器自动插针机、光纤自动组装机、插孔自动闭合机、麻花针自动检测对位机、USB自动组装机、HDMI插座自动端子插入机、汽车连接器自动组装机。

10.手机行业：

手机接口自动组装机、手机贴屏机、手机屏蔽贴屏机、手机贴屏机、手机自动打印机。

11.五金配件行业：

自动门窗扇装配机、半自动弹簧钢球装配机、自动铰链装配机、自动门把手装配机、自动门把手研磨抛光机、自动门窗扇

自动耳机组装机、LED灯组装机、点火器组装机、电器配件组装机、饮水机自动焊接机、骨架自动插针机。

14.机器人自动化设备：

机器人自动焊接，机器人自动打磨抛光，机器人自动取料。

四 非标自动化设备开发流程

1.确定开发项目并了解客户需求。

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1.产品品质要求

2.设备生产效率要求

3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况

3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项

4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：

1.设备示意图（整体示意图，局部示意图）

2.各部分机构简介

3.动作说明

4.设备技术参数

由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：

1.设备可行性评估

2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估

4.各部分结构可行性评估

五、方案整改

对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发

由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、机构审核

由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：

（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。

（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。

. （3）机器造价。

（4）各部分机构应简单易于调试、维修。

（5）各部分零件应尽量简单易于加工。

（6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。

2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购

十、加工零件及标准件检验入库;

检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十一、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装:

3.各部分零件，执行元件组装是否正确

4.各活动部件活动顺畅，无干涉

5. 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠

6.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试.

十二、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

十三、包装出货

1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠

2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备

4.必要的防护（防锈、防潮）措施。

5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

1 确定项目方案 2 机械和电气设计 3 装配调试 4打包出货 5客户端维护

五 非标自动化设计经典动态

1.组合加紧机构

2.凸轮连杆组合输送薄板机构

3.热合联动

4.凸轮双摇杆机构单独运动

5.步进输送机构

6.输出构件作间歇运动

7.输出构件作间歇运动等宽凸轮间歇移动机构

8.双摇杆夹紧机构

9.不自锁推拉式夹紧机构

10.双肘杆夹紧机构

11.肘杆加紧机构

12.肘杆加紧机构

13.双面刀刃灌木修剪机构

14.割草机刀片驱动机构

15.皮革抛光机

16.多轴钻

17.翻转机构

18.开盖落料机构

19.手动夹爪机构

20.双偏心驱动导杆机构

21.挑膜机构

22.凸轮与转动导杆组合机构

23.用凸轮调节圆锥齿轮的输出轴转速机构

24.齿轮升降机构