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建筑模板拆除的周期是多少天(地铁顶板拆模时间)

时间:2023-11-20 22:20:17 阅读:655 作者:8lyLyl

建筑模板拆除的周期是多少天

没有明确规定拆模周期。可以以以下标准判断:

支柱跨度>2M、≤8m时,混凝土强度达到设计强度的75%时,可拆除主龙骨;>8m时混凝土强度达设计强度的100%时,方可拆除支柱;当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时,方可拆除侧模。

拆模注意事项:

模板拆除时,拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保留立杆并顶托支承楼板。

建筑模板拆除的周期是多少天(地铁顶板拆模时间)

(1)地铁顶板拆模时间扩展阅读

建筑模板的分类及用途:

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架,按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

组合式钢模板,是现代模板技术中,具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板,用它进行现浇钢筋混凝土结构施工,可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板,整体吊装就位,也可采用散装散拆方法。

铝模板,铝合金制作的新型建筑模板,建筑行业新兴起的绿色施工模板,以操作简单、施工快、回报高、环保节能、使用次数多、混凝土浇筑效果好、可回收等特点,被各建筑公司采用。

参考资料来源:网络-建筑模板

地下室顶板、梁、梯的拆模时间如何确定

板:跨度≤2m,需达到≥50%的设计强度;跨度>2m、≤8m的,需达到≥75%的设计强度;
跨度>8m,需达到≥100%设计强度
梁:跨度≤8m,需达到≥75%设计强度;跨度>8m,需达到≥100的设计强度
悬臂构件:需达到≥100%的设计强度
详见:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)中的表4.3.1

顶板混凝土拆模时间

混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

现浇混凝土结构的拆模期限:

1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;

2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):

板及拱: 跨度为2m及小于2m时达到50%; 跨度为大于2m至8m时达到75% ;

梁(跨度为8m及小于8m)达到75% ;

承重结构(跨度大于8m)达到100%

悬臂梁和悬臂板达到100%

3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

建筑模板拆除的周期是多少天(地铁顶板拆模时间)

(3)地铁顶板拆模时间扩展阅读

现浇钢筋混凝土悬挑板(雨篷、阳台)按外挑部分尺寸的水平投影面积计算。挑出墙外的牛腿梁及板边模板不另计算。

现浇钢筋混凝土楼梯,以露明面尺寸的水平投影面积计算,不扣除小于500mm楼梯井所占面积。楼梯的踏步、踏步板平台梁等侧面模板,不另行计算。混凝土台阶不包括梯带,按台阶尺寸的水平面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。

模板安装时遵循先内侧、后外侧,先横墙、后纵墙,先角模后横模缝的原则。吊装时注意对面板的保护,保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀,保证相邻模板配件受力大小一致,避免模板产生不均变形。



拆模时间是几天

墙柱拆模一般在混凝土浇筑12小时候之后进行,对墙柱拆模规范要求为:侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。所以气温高的地方可以提早拆除侧模,工人都会自己把握时间,因为侧模拆迟了之后和混凝土结构粘结力很大,不易拆除。

梁板拆模根据规范要求进行,一般看拆模试块检测强度来,交由监理或甲方审批同意后进行。一般为混凝土浇筑后5~10天,同时注意隔层拆模,必须保留一层支模架做为上一层混凝土浇筑的承重结构。


建筑模板拆除的周期是多少天(地铁顶板拆模时间)


(4)地铁顶板拆模时间扩展阅读

预应力混凝土结构构件模板的拆除,除应符合现浇结构模板或预制构件模板拆除的规定外,侧模应在预应力张拉前拆除;底模应在结构件建立预应力后拆除。

已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级要求后,方可承受全部使用荷载,当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

拆模时,不得强力震动或硬撬硬砸,应按合理顺利进行拆除,不得大面积同时撬落或控制,对重要承重部位(梁、柱)应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。

上下层模板的支柱,一般应安装在一条坚向中心线上,如果这一要求不能实现,则必须保证支柱上荷载能传递到下面的支撑结构上。

支承多层房屋的梁或楼板时,如果下层梁或楼板的混凝土尚未获得足够的强度或因故需提前拆除下层或楼板传来的荷载时,应选用减轻荷重的模板支承结构,例如悬吊式模板(利用梁的劲性钢筋悬吊模板)、桁架支模等。

顶板和梁的拆模时间怎么确定,

如果拆模试块强度到规范规定的拆模的强度了,那就拆吧,否则就按规范要求等时间到

混凝土模板拆模时间是多少

混凝土结构浇筑后,达到一定强度,方可拆模。主要是通过同条件养护的混凝土试块的强度来决定什么时候可以拆模,模板拆卸日期,应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。

一、现浇混凝土结构的拆模期限:

1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆除,一般十二小时后;

2、承重的模板应在混凝土达到下列强度以后,始能拆除(按设计强度等级的百分率计):

板及拱: 跨度为2m及小于2m时达到50%; 跨度为大于2m至8m时达到75% ;

梁(跨度为8m及小于8m)达到75% ;

承重结构(跨度大于8m)达到100%

悬臂梁和悬臂板达到100%

3、钢筋混凝土结构如在混凝土未达到上述所规定的强度时进行拆模及承受部分荷载,应经过计算,复核结构在实际荷载作用下的强度。

4、已拆除模板及其支架的结构,应在混凝土达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。

二、根据构件强度决定, 比如土建工程普通构件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要构件强度达到75%以上才可以,特别重要或悬挑构件及跨度大的梁需要100%时才可以拆除。

1、墙体一般要12小时左右。

2、顶板一般要28天,或者强度要达到75%。

3、悬挑构件,比如阳台,强度要达到100%

4、墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损,一般强度达到1.0Mpa左右方可拆除。拆模时间应根据混凝土的强度等级、环境温度或通过同条件养护试块进行控制。

建筑模板拆除的周期是多少天(地铁顶板拆模时间)-第1张

(6)地铁顶板拆模时间扩展阅读

混凝土浇筑注意事项:

1、 混凝土入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架,当浇筑高度大于2M时,应采用串筒,溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于1.5M。

2、混凝土必须在5小时内浇筑完毕(从发车时起),为防止混凝土浇筑出现冷缝(冷缝:指上下两层混凝土的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝),两次混凝土浇筑时间不超过1.5小时,交接处用振捣棒不间断的搅动。

3、浇筑过程中,振捣持续时间应使混凝土表面产生浮浆,无气泡,不下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排列,采用行列式的次序移动,移动位置的距离应不大于40CM。保证不漏振,不过振。

4、 浇筑梁板混凝土时,先浇筑梁混凝土,从梁柱节点部位开始,保证梁柱节点部位的振捣密实,在用赶浆法循环向前和板一起浇筑,但不得出现冷缝。

5、混凝土浇筑快要完成时,应估算剩余混凝土方量和剩混凝土量,联系搅拌站进行合理调度。

6、混凝土浇筑完成后用刮杠刮平表面,刮平后用毛刷进行拉毛(附拉毛处理:用水泥和混凝土界面处理剂和成水泥砂浆,将以上水泥砂浆通过拉毛滚筒或者笤帚,抹到墙面上,形成刺状突起,干燥后即成拉毛。

主要作用是加强粘接能力;现在的毛坯房墙面一般不需要拉毛处理即可贴砖,但要看具体情况,如果墙面比较光滑,则需要做拉毛处理。)

7、混凝土表面进行二次压抹及三次抹压后,及时进行覆盖养。待混凝土终凝后,先洒水充分润湿后,用塑料薄膜进行密封覆盖,并经常检查塑料薄膜表面,但薄膜表面无水珠时,应再洒水。地下3层至地下夹层顶板养护时间为7天,地下1层顶板养护时间为14天。

混凝土模板拆模时间

根据GB50666-2011 《混凝土结构工程施工规范》4.5条的相关规定,底模及其支架应在混凝土达到设计要求后拆除,下面表中也明确说明是达到设计混凝土强度的百分率。

所以说提高混凝土强度是能早拆模的。但是,提高混凝土强度也属于改变原设计的,建议应和设计单位进行协商取得一致。

建筑模板拆除的周期是多少天(地铁顶板拆模时间)

混凝土拆底模的时间大概是多久

混凝土拆模时间是用砼强度确定的。

现浇混凝土根据不同的部位、不同的结构尺寸,规定达到的拆模强度也不同。

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拓展资料

底模是模板工程的一种。在混凝土工程施工过程前,必须对施工对象进行支设模板,对处于水平方向的结构而言,需要支设底部模板。

例如梁、楼板等。底模的形式多样,可以是胎模、木模或者其他材料支撑的模板。

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