目前市场上常见的五金紧固件材质大致分为铁、碳钢、不锈钢、铝、合金钢等材质，其中不锈钢材质的成本比较高。铁、碳钢、合金钢材质的螺丝使用最为广泛且成本相对低，但三者本身都不具备防锈和抗腐蚀的性能，为了弥补这一缺点则需要对其进行处理。
常见的螺丝紧固件表面方式有：
1.电镀——镀锌
电镀锌处理成本低廉，颜色灵活可选可调，成品美观。镀锌处理过的螺丝紧固件防腐性能一般，常用于对防锈抗腐要求不高的环境。
2.发黑——氧化
发黑处理的原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理最为普遍。
3.电镀——镀铬
铬镀在大气中相对稳定，不容易变色和失去光泽，硬度高耐磨性能较好。镀铬紧固件一般用于装饰品，好的铬电镀紧固件与不锈钢材质同样昂贵，只是使用不锈钢强度不够时，才用镀铬紧固件代替。
4.电镀——镀镍
使用镀镍层的螺丝紧固件一般通常要求具备防腐且导电优良的地方，例如汽车电瓶引出端子等。
5.达克锈处理（又称：达克罗）
与传统的电镀锌相比:锌铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7-10倍，无氢脆性，特别适用于高强度受力件，高耐热性、耐热温度300℃，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。
螺丝紧固件依靠表面处理的方式虽然可以做到抗锈防腐，但并不是永久性的。所以为了测试经过了防锈表面处理的螺丝可以防锈多长时间，生产厂家一般都采用盐雾测试来检验。盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。
盐雾测试要求一般都是依据客户使用环境提出，一般普通环保镀锌24小时；环保镀镍48小时；达克罗72小时；不锈钢96小时以上。