如何判断哪些SKU的库存水位需要改善
方法：基于公司设定的有货率目标，如98%，按照上面再订货点公式来计算库存水位，之后将计算出来的各SKU库存水位除以现有的各SKU库存水位，得到一个比值，如果比值高于1，表明现有的库裤库存水位设得太低，低于1，则设得太高。
为什么上图经常性短缺的产品不是库存水位不是最低的
Ans：因为这涉及到供应链第三道防线，供应链执行。这三个经常缺货的产品是由“有能力，也有脾气”的战略供应商供应；供应商有技术优势，配合度不高，催货很难催到；而其余产品的供应商多为“没脾气，也没能力”的一般供应商，配合度相对较高，故通过赶工加急可弥补采购方计划不足。
因此，上述库存计划忽视了几个因素：
供应商交期不是一样长。很多公司对不管什么材料，供应商交期都设为2周，而通过分析，有些料号平均交期10天出头，有些快要20天，使得不同产品交期的变动性也不一样除了供应商交期，补货周期还包括订单发送，来料验收，节假日和周末等需求的变动性也不同；通过变异系数可以判断相对的需求变动性，变异系数越大，表明需求波动越大；由于一部分产品的变异系数更大，大于1，而另一部分产品需求变动性更小，小于1，若都按照同样天数需求来设定安全库存水位，那么对于前半部分产品来说可能太低，而对后部分的又可能太高。安全库存与平均需求量的关系
随着平均需求的上升，安全库存的周数呈轻微的下降趋势，这说明在库存计划上，规模效益同样存在；需求量越大，需要的安全库存的周数就越少。
基于此，随着需求量上升，我们可适当降低安全库存的周数，为企业收获规模效益带来好处。
注：对于常规商品中，量大波动小的产品可以适当降低其服务水平；而对于量小波动小的产品则可相对增大其服务水平。
Ex: 通过分析变异系数，让不同产品需求离散性有了可比性。比如产品A的变异系数大于产品B，表明产品A的需求变动性大于B，故可放更多的安全库存来达到同样的有货率。假如用13周需求历史，以92%为有货率目标，计算需要的安全库存数量，并折算为用量的周数，会发现安全库存的周数与变异系数间存在显著的正相关，且两者相关系数为0.84.
库存水位越高，客户要货的有货的概率越高，但库存成本也越高，因此我们需要时刻权衡收益与成本，即满足需求的概率和成为呆滞库存的概率。