生产质量分析主要是为了帮助企业更快、更准确地发现产品质量问题，找出影响质量的根本原因，改善原因，提高企业产品的成品率。 看看慧都科技的质量分析能解决企业的哪些问题。
慧都科技定制开发的生产质量分析模型，主要面向产品从原材料到成品的过程，实现产品整个生命过程的质量信息集成管理，实时监测和分析产品质量和过程质量。 现场监控软件可以参考“电子招牌系统”。 精确的质量信息分析、优化改进生产流程是慧都科技质量分析的第一思想。
生产质量分析的方案体系结构：
1 .基础信息管理
系统对基础信息的管理包括代码分类、基于词典的管理、部门代码、人员代码的设置、操作员的登录密码的设置、操作员的访问级别权限的设置，以防止非法操作和越权操作。
2 .质量计划
系统质量计划模块可以实现质量计划的制定和批准，主要作用是通过收集和分析用户需求和企业生产技术和产品质量状态的历史情况、现状和发展情况，制定各级质量管理和管理目标、程序、措施等质量管理实施计划。
3 .产品和过程管理
产品和过程管理模块是整个质量管理体系保证产品质量，实现产品质量管理目标的最重要部分。 的产品制造工艺也是系统性能得以发挥的前提。 产品和过程管理的作用是优化和集成产品的生产过程和产品结构，实现产品生产质量的持续改善。 实现精益生产离不开有效的管理。
产品和过程管理主要是对生产过程进行整理，包括三个部分。 制定工艺路线并将其与产品和部件相关联； 可以定义制定工序上各工序流程的工序之间的关系，将同一工序下的不同工序联系起来。
4 .质量统计和分析
主要作用是监控质量信息，寻找质量问题，通过质量管理的统计分析工具，如测量统计分析、异常数据分析、过程能力分析、图形生成工具等，全面系统地统计和分析产品和过程的质量。
5 .质量优化
生产质量分析通过质量优化模块中的失效模式和效果分析工具、质量功能展开工具、实验设计工具，实现产品和过程的持续优化管理。 故障模式和效果分析工具可以在质量计划的设计阶段减少设计风险，提高产品和过程的可靠性。
质量功能展开工具用于将顾客的需求转化为合理有效的设计要求、零件要求、工序要求和生产要求。 实验设计工具主要用于测试影响产品设计和生产工艺各个阶段、质量的各种因素，以实现生产线、工艺路线、生产工序等工艺的优化。
6 .质量文件管理
系统的文档资料管理模块可以实现产品和工艺文档、质量报告和质量体系手册等文档的上传、分发、回收、查询、管理和维护。 产品和工艺文件包括产品信息、制造工艺信息、质量信息文件，质量管理体系可以统一格式记录它们，并保存在质量信息数据库中。 质量报告是指用数据统计、分析产品和过程的质量自动生成的日报、周报、月报和年报等报告、报告书。
这些核心管理功能都有助于人们更好地实现产品质量监控，同时系统是批量监控，生产率是普通人手的十几倍，因此生产率非常高。 可以有效地帮助企业提高管理水，持续稳定地改善产品生产质量，提高企业自身的核心竞争力。
慧都大数据分析平台“GetInsight”的升级发布基于企业管理驾驶舱、生产质量分析与预测、设备故障分析与预测、精准营销平台等大数据模型的构建，企业是否是传统的运营模式？
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