在七种工具上使用口诀
鱼刺追查原因
检查组数据
爸爸累得抓住重点
直角分布
断绝关系
控制发现异常
按级别分析
分层法
定义：
分层法是一个系统的概念，在于对相当复杂的资料进行分类和总结统计。
分层法是质量管理手中最基本、最容易的操作方法，强调用科学的管理方法取代经验主义，也是其他质量管理方法的基础。
使用方法：
1 .确定分层目的：对某一特定目的进行分层。
2、选择影响质量特性的原因。 一般工厂影响质量特性的原因如下。
时间、原料、零部件、作业、人、设备等。
a .按原料、材料和零部件的来源和批次分列
b .按设备代码或类别分层
c .按生产线分列的
d .按工作人员、类别分列的
e .按早班、夜班、每周、每月等时间分类
f .按操作方法分层。
应用示例：
实例1 )某公司99年6月总产量为8000台，成品合格率为95%，生产了4台设备，共运行了a、b、c 3个班次。 在分层分析这个月的产量和合格率时，有几个分层法？ 我们能从不同层的数据中得到那些启示吗？
实例2 )一家公司生产真空管。 一根真空管从原料投入成品生产，共有五道工序。 如下图所示，这样的设备一共5套。 公司每月为7%的成品不良率感到困扰，根据上述数据，从哪些方面可以划分等级？ 你能找出次品率高的原因吗？
直方图
定义：
将收集到的数据、特异性或结果值在一定范围内，在坐标横轴上划分几个相等的区间，用柱状图表示累计各区间内测量值出现次数的面积。 用于了解产品标准下的分布形态、工序中心值、差异的大小等。
创建方法：
1 .收集数据一般至少需要50个以上的数据，记录数据总数(n )；
2 .将数据分组，决定组数(k=1) 3.23lgn )可以采用以下的经验性数据
3 .找到最大值(l )和最小值) s )，计算全部距离) r )。
4 .决定集合间距离(h )全距离/集合数；通常为2.5或10的倍数) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。
5 .划定集团边界
a .最成功的中心组下位组边界值=S-测量值的最小位数/2
b .最达标的中心组上组边界值=最达标的中心组下组边界值组间距离
c .第二组的下组边界值=最大组的上组边界值
6 .决定小组的中心点
(上组边界下组边界(/2=组的中心点
7 .编制次数分配表
根据数值的大小填写在各组的边界内，计算各组出现的次数。
8 .绘制直方图
横轴表示数值的变化，纵轴表示出现次数。
9 .分析绘制的直方图。
直方图功能：
工序能力的评价和检查
指出需要采取措施
检查执行纠正措施是否有效
比较设备、物料、人员和供应商
直方图练习
在某钢管厂生产钢管，钢管尺寸规格为3105mm，现进行50根抽检，数据如下。
1 .确定基本内容： N=50
2 .组数： K=7(参考经验值) )
3 .最大值L=320最小值S=302所有距离R=320-302=18
4 .计算组间距离h
H=R/K 187=2.5为3 (测定值的最小单位的整数倍)
第1组下限值
S-测量值的最小位数/2=302-0.5=301.5
第1组上限值=第1组下限值组间隔
计算各组的中心值=(上组边界下组边界)/2
制作次数分配表
制作直方图
rom=pc">2.某公司对生产的电线直径进行抽验，以下是100个数据，用直方图进行分析。
确定基本内容：N=100
组数：K=10（参考经验数值）或计算确定
最大值L=0.665 最小值S=0.634 全距R=0.665-0.634=0.031
计算组距H
H=R/K 0.031÷10=0.0031，取H为0.003
注：组距的位数应与测定值的位数相同或为测定值最小单位的整数倍
计算组界
第一组的下组界=最小值-最小测定值位数/2=0.634-0.001/2=0.6335
第一组的上组界=第一组的下组界+组距
依次计算各组界值
计算组中心值
第一组中心值=（第一组上组界+第一组下组界）/2
=（0.6335+0.6365）/2=0.635
依次计算各组中心值。
作次数分配表
绘制直方图
ddzc图
定 义：
根据归集得数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进性累加计值而形成的图形。
绘制方法：
1.确定数据的分类项目并进行层别
从结果分类：不良项目别、场所别、工序别
从原因分类：人、机、料、法、工序等
2. 收集数据并计算数据汇表； （可考虑与其他手法配合使用）；
3. 坐标轴：横轴表示需层别的项目，左纵轴以数量表示，右测纵轴表示对应的百分比
4. 计算各项目的比率，并右大至小排列在横轴上。
5. 绘制拄状图，
6. 连接累计的曲线。
例. 半年内，某食品公司质量部统计消费者的投诉如下。
请按照柏拉图绘制方法，制出柏拉图，从图中能否发现造成客诉的主要原因是哪些？能否找出主要原因。
步骤1：
按发生次数的顺序由大至小将项目及次数记入不良分析表中。
其他项者无论是否为最小，一律置放于最后。
不良分析表
步骤2：计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。
步骤3：建立坐标轴，以左纵轴表示不良数，右纵轴表示百分比，横坐标轴表示不良项目，根据累计不良数绘制成拄型图，将累计的不良数或百分率以直线连接。以上即绘制成柏拉图。
步骤4： 绘制成柏拉图
ddzc图实例练习
ssdyz发现近两个月存款减少，于是对最近三个月的家庭财政支出作如下的统计，请帮助ssdyz运用柏拉图分析的原理进行分析。
控 制 图
见：（7月2日发表：如何理解质量控制图）
鱼 骨 图
定 义：
一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，需将这些要因加以整理，成为相互有关系而有条理的图形，这种图形称为特性要因图，由于该图型形状如同鱼骨，又叫鱼骨图。
“某项结果的形成，必有其原因，应设法利用图解的方法找出原因。”最早提出这种原因与结果的对应关系理论为日本品管大师jddxmy博士，又称为“石川图”。
使用方法：
1.明确决定问题点和期望效果的特性
问题点： 不良率、回修率、客户投诉、尺寸不符、外观不良等。
期望效果：工作场所洁净、安全、生产效率、品质提升等。
2.组成小组及绘图工具
小组成员：以4～10人组成，成员不受级别限制。
绘图工具：图纸、彩笔两支。
3.绘制鱼骨图的骨架（大骨）在纸的中央自左到右绘制一条箭头图，在箭头处表明特性。
4.将大的原因画于中骨上，并以□圈起，一般可将大原因列为4M1E，分别为：
人（MEN）、机（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD），环境（ENVIROMENT）和测量（Measurement）。
绘制中骨时，一般与大骨成60°。
5. 运用脑力激荡法，寻找中小要因。
6. 要因的讨论
将所收集的要因，由参加讨论人员确定，何者影响最大，并对最大的各个要因作出标记，画单圈。
7. 对上述讨论确定的要因再进行依次讨论，以确定出最重要的最大要因，同时再作出标记，画双圈。
8. 再作出一张特性要因图，将未入重要的要因去除，画圈数越多的越优先处理。
脑力激荡法（头脑风暴法）
实施脑力激荡的目的：
运用集体的智慧，发挥集体的力量。
实施脑力激荡的四原则：
禁止批评他人
容许异想天开
意见愈多愈好
摈弃尊卑贵贱的观念
脑力激荡实施方法：（如何做好头脑风暴）
a.不要“一言堂”；
b. 不要延迟会议时间；
c.指定专人记录；
d. 不比较两人意见孰好孰坏；
e.留意不讲话的人，让其发表意见；
f. 随时烘托气氛。
参与头脑风暴人员应注意的事项：
准时参加会议；
不作人身攻击；
不提出抽象的理论；
不能不听别人的发言。只顾自己发言；
不能有不实在的说辞；
意见不能违背整体目标。
检 查 表
检查表的分类：
记录用检查表和检查用检查表
★记录用检查表功能：
用于收集数据以调查不良项目、不良原因、缺点位置及设备操作等情形，
1.记录类检查表的作法
㈠决定分类项目，收集数据；
㈡决定要记录的形式；
㈢数据的记号记录并整理成次数。
2.记录类检查表的用法
㈠作为数据的记录用纸；
㈡用作不良（缺点）发生状况的报告或记录；
㈢作为调查发生不良的要因分析。
3.实际应用举例
电器手柄检查表
★检查类检查表功能：
相当于工作备忘录，防止不小心造成的工作失误，
用于检查作业基准、设备操作、设备部位是否正确、正常。
1. 检查用检查表的作法
㈠逐条列举需检查的项目，并作出填入记号项目栏目；
㈡检查项目应为“非做不可的工作”和“非检查不可的内容”；
㈢按照作业或检查顺序排列，必须是毫无遗漏可检查出问题的检查表。
2.记录类检查表的用法
应尽可能利用方便的记号，易于记录。如划“△”“▲”等。
3.实际应用举例
某公司对重点设备实施日常检查作业，
空压机运行检查表
设备检查表的检查应用是设备保养的基础。
散 布 图
定义：
用以两个变数或两个品质特性之间是否存在相互对应关系。
功用：
测定两个变数之间是否存在相互关系，如果能够以数学公式表示时， 则依此制定相应的标准。
做法：
一般以横轴表示原因或因素，纵轴表示结果或特性值。
1.收集数据，一般30组以上；
2.绘出坐标轴，将数据依X、Y轴在坐标上标出；
3.两点数据如果在同一点出现时，作出特别标记。如双圈。
常见散布图分析：
其他常用工具
折线图
常用来表示质量特征随时间的推移而波动的情况
柱状图
常用来表示不同时期或同一时期不同情况的对比的图表
饼图
饼图是把数据的构成按比例用圆的扇形面积来表示的图形
甘特图
又称进度表、顺序表、日程进度表，用以表示日程计划与其它进度的图形
文/ 零缺陷文化中心
来源：高大的哑铃
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