首页 > 编程知识 正文

TPM案例(tpm合理化建议)

时间:2023-05-05 00:37:46 阅读:83410 作者:4013

博革咨询将在集团TPM项目中引入设备故障FMEA改进课题:

故障FMEA展开的意义:

确认过程管理计划的不足

设定动作的优先顺序

评价过程变化的风险

确认在Mlti-vari和DOE的研究中需要考虑的潜在变量;

指导新工艺的开发

有助于构筑突破的舞台

故障FMEA的推进步骤:

决定每个进程输入的错误发生方法(失效模式)

决定每个与输入相关的失效模式对顾客的影响。

确定每个失效模式的潜在因素

按每个因素或失效模式列举当前的控制方法

建立重要度、发生率、检测输出的等级范围

对每个主要原因给出严重度、发生率、检测力的数值

按因素计算RPN

确定减少高RPN的措施

采取适当措施后重新计算

设备故障FMEA评价表:

根据设备的功能要求、潜在故障模式、潜在故障结果等计算设备的故障重要度、频率、可检测性的RPN值;

设备故障FMEA评估表以小组共同评分的形式展开,使对设备故障的评估更加准确。

设备故障的改善:

通过对设备故障FMEA的分析和评价,重点对RPN值较高的进行改进,可以用于5W分析、分层分析法、鱼骨图等改进工具;

运用改进工具的分析,找出设备故障的原因,制定改进措施。

在该光缆集团推进TPM的过程中,设备故障的分析非常重要,特别是通过设备故障的分析和故障的对策,形成设备维护的标准,并对维护标准进行培训;

通过对设备故障FMEA的分析和评价,使该集团能够快速准确地找出影响设备故障的实效原因,进行设备维护,通过改进,提高了该集团的各项设备指标,实现了全员设备自主维护

版权声明:该文观点仅代表作者本人。处理文章:请发送邮件至 三1五14八八95#扣扣.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。