离散制造企业要实现生产过程的可视化控制，关键是建立数据采集，同时也是MES系统和ERP系统运行的基础。 数据采集系统针对生产现场人、机、材、法、环要素的不同特点，采用不同的技术手段实现数据的采集和反馈。 因此，为了保证这些数据的收集及其在MES系统中的更好应用，必须遵循以下原则。
1 .完整性、实时性原则
MES系统的有效运行需要对工厂进行全面动态的数据采集，局部生产数据的缺乏或者部分设备信息的缺乏会影响MES应用模块的作用的发挥。 另外，带各种时间戳的生产过程数据和生产事件信息等具有时效性，延迟的记录和保存会导致应用错误和失败，因此需要实时获取这些数据，实现实时计算、实时分析、实时报告等
2、多种采集技术的综合应用、人机结合原则
离散制造企业的生产层包括许多复杂的制造设备和许多手工工作站。 目前，任何一种方法都难以涵盖企业的生产数据收集。 因此，许多数据采集技术的综合应用是目前离散型制造现场采用的数据采集方式。 另外，为了更经济地进行数据收集，人与人的合作也很重要。 人工干预后，数据采集可能有一些不可靠的因素，但这是保证数据完整性和采集经济性的不可避免的手段。 当然，人工介入数据收集也可以通过制度、审查等方式确保数据收集的实时性和准确性。
3 .便于整合应用原则
生产数据采集位于MES和生产设备控制系统的中间层，MES系统对生产实时数据进行统计、分析，实现生产订单管理、计划生产和物料管理等，并以各种报表等可视化方式对这些信息进行现场实时显示监控。 必要时，需要将部分生产信息通过ERP/MES的集成接口传递给ERP系统，用于企业上层管理部门的决策。