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加工中心操作3231313353236313431303231363533 e 59 B9 ee7ad 94313336563537操作面板上的各个键的含义ALTER、INSERT、DELETE、RESET、POS、PROG、 功能、phdjd、内存、MDI、RAPID、JOGDRY RUN、ALARM、RELATIVE、ABSOLUTE、MACH、INEDIST、TO、GO
例如：
ALTER--------替换、修改密钥
插入-------插入
DELETE-------删除密钥
RESET-------复位
POS-------查看当前坐标值、位置显示键、监视器屏幕、各轴的运动情况
PROG-------程序键、程序操作区域
OFFSET-------刀偏置、偏置值的设定和显示
SETTING-------坐标系设定区域
----- -图形显示区
系统-------参数区域
消息-------报警显示区域
GRAPH-------图形显示键
输入-------键
参考----- -引用； 参照；
phdjd-------校对员； 编辑软件、编辑程序；
内存-------存储、内存；
MDI-------MDI是英语手动数据输入的缩写。 在MDI操作模式下，可以输入短命令，按开始键可以执行命令。 一般可结合手动模式(手轮)，用于查找、预设、检测等工作。
RAPID-------快
JOG-------手动模式手动控制
DRYRUN-------空转
ALARM-------报警号码显示键
延迟-------相对坐标
ABSOLUTE-------绝对坐标(在CRT中显示机床当前“绝对坐标”x、z轴的位置) )。
MACHINE-------机械加工的
DIST-------分配
待办事宜-------
机床各坐标(POS )、程序键(PROG )、机床坐标系(偏移坐标系) OFFSET/SETTING )、升档键)、取消键(CAN )、输入键(INPUT )、
系统参数(系统)、报警消息关键帧(消息)、图像关键帧(自定义图形)、替换关键帧(警报)、插入关键帧(插入)、删除关键帧(删除)
翻页(PAGE )、帮助)、翻页)、重置(RESET )。
数据扩展
一、了解数控机床
数控机床——装有数控系统或采用数控技术的机床。
数控技术(NC ) ——是一种利用数字化信息控制机械运动和加工过程的方法。 现代数控技术又称计算机数控技术，简称CNC。
1 .数控铣床的基本概念
根据用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花线切割机、数控线切割机等不同类型。 数控铣床以铣削加工为主，辅助镗孔加工。 是数控镗床铣床的简称。
2 .数控铣床与普通铣床比较的优点
加工精度高，具有稳定的加工质量
可以多坐标联动，可以加工形状复杂的零件；
加工零件发生变化时，一般只需变更数控程序，即可进行生产准备、
时间；
机床本身精度高、刚性大，能够选择有利的切削量
生产率高(是普通机床的3 ~ 5倍)；
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
3 .数控铣床的结构
二.加工中心概述
1 .加工中心的基本概念
加工中心(Machining Center，简称MC )是指数控铣削、镗床上安装刀库和自动换刀装置，可以进行钻头、铣削、镗床等各种加工的数控机床。
镗削加工中心是指在数控铣床上安装有刀库和自动刀具更换装置的机器
床。 镗床根据铣床的主轴位置，分为立式加工中心和卧式加工中心。
1 .加工中心的基本概念
铣削复合加工中心是指在数控车床回转刀架上安装自驱动刀具，主轴可以进行回转进给运动的数控机床，工件在车削后，也可以在工件的端面和外表面进行钻头、铣削、攻丝等加工。
2.
加工中心的组成加工中心通常由主轴、刀库、操作面板、工作台、床身和冷却系统等部分组成。
三、加工中心的维护与保养，包括：机械、电器、液压、冷却及数控系统检查和日常保养
数控机床是机、电、液集于一身，是一种自动化程度较高的机床，为充分发挥机床的效益，必须做好安全检查和日常保养：
1)严格遵守操作规程和日常维护保养制度，尽量避免因操作不当引起的故障。
2)操作者操作机床之前，必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求，油量不足时应按说明书加入合适的润滑油，并确认气压是否正常。
3)定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜内电路板和电气元件，避免积累灰尘。
4)每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。
5)对于加工中心伺服电动机，定期进行维护保养。
6)每天操作加工后对机床及时做好清洁保养工作。
加工中心的每日保养：
1)查导轨润滑油箱的油量。
2)检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。
3)检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄露等。
4)检查压缩空气气源压力是否正常。
5)检查X、Z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。
6)检查各防护装置是否齐全。
7)检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，有无堵塞。
5、加工中心开机和关机注意事项
1)开机
合上机床总电源开关。(在操作面板上讲授)电源开关打到“ON”位置时根据机床厂家说明书的要求接通电源按ON，确认LCD画面上显示的内容，确认驱动器风扇是否正常转动。
注意：接通电源的同时，请不要按面板上的键。
在LCD显示以前，不要按CRT/MDI面板的键。因为此时面板键还用于维修和特殊操作，有可能会引起意外。
2)关机
手动操纵机床，使工作台和主轴箱停在中间适当位置，先按下操作面板上的紧急停止按钮，再依次关掉操作面板电源、机床总电源、外部电源。
6、机床的暂停和急停
1)按下暂停后，机床呈下列状态
①机床在移动时，进给减速停止；
②在执行暂停中，休止暂停；
③执行M、S、T的动作后，停止；按自动循环启动键后，程序继续执行。
2)一按急停按钮，机床就被锁住，电机的电源被切断，在解除之前，要消除机床异常的因素。旋转按钮后解除。
四、操作演示
1.参观数控车间，对照实物认识数控铣床及加工中心，了解它们的结构。
2.观察数控铣床、加工中心加工的实际零件。
参观作业与思考：
(1)你看到的数控铣床与普通铣床的最大区别是什么？
(2)你看到的数控铣床与书本上介绍的相同吗？如有不同，请注意它们有哪些不同之处，有哪些相似之处。
(3) 参观时你注意到数控铣床的操作面板了吗？你在这个面板上看到了什么?
(4) 通过学习，为能熟练操作数控铣床加工出合格零件，你准备怎样做？
讲完理论后由老师上机床操作演示，操作实训，进行机床安全操作。
实训，掌握安全文明生产知识，加工中心的组成与系统，常用刀具、夹具、量具的结构、使用与维护，加工中心维护和保养，加工中心开机和关机注意事项，机床的暂停和急停等知识。